Bisiklet üreticisi, titanyum bisiklet parçalarının üretimini Alman 3D baskı bürosu Materials'ın Cold Metal Fusion (CMF) teknolojisine geçirdi.
İki şirket, krank kolları, çerçeve seti konektörleri ve titanyum yol bisikleti için zincir desteği bileşenleri gibi titanyum bileşenlerini 3D yazdırmak için CMF'yi kullanmak için işbirliği yaparken, sahibi ve çerçeve üreticisi bu teknolojiyi daha çok Seviyor.
Uygulama Mühendisi, “Parça geliştirme ile çok yakından ilgili olduğu için, konuşma sırasında teknolojimizin bize avantajlarını vurguladı” dedi.
2019 yılında Almanya'daki polimer araştırma enstitüsünden ayrıldı. Şirketin kurucuları, seri 3D baskıyı daha ucuz ve daha erişilebilir hale getirecek bir süreç tasarlama ve böylece CMF'nin gelişimini ilerletme görevindeydi.
CMF, metal sinterleme ve SLS'yi, geleneksel SLS işlemlerinden tescilli 3D baskı malzemeleriyle ayrılan yeni bir üretim tekniğinde kapsamlı bir şekilde birleştirir. Şirketin metal tozu besleme stoğu, gelişmiş akış ve farklı makinelerle uyumluluk için plastik bir bağlayıcı matrisi ile birleştirilmiştir.
Dört aşamalı CMF işlemi, önce hedef nesnenin CAD dosyasını yükseltir, ardından SLS 3D yazdırmaya benzer bir şekilde, ancak 80°C'nin altındaki sıcaklıklarda katman katman oluşturulur. Daha düşük sıcaklıklarda çalışmak, ısıtma ve soğutma sürelerini önemli ölçüde azaltır , harici soğutma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırırken, enerji ve zaman tasarrufu da sağlar.
Baskı aşamasından sonra, parçalar bloke edilir, sonradan işlenir, yağdan arındırılır ve sinterlenir. Baskı işlemi sırasında, Headmade'nin tescilli toz reçinesinde bulunan plastik bağlayıcı eritilir ve yalnızca bir destek yapısı olarak kullanılır, şirketin iddia ettiği parçalar karşılaştırılabilir niteliktedir. enjeksiyon kalıplama ile üretilenlere.
Bu ortaklık, şirketin bisiklet parçalarının üretimi için CMF teknolojisini ilk kullanışı değil. Geçen yıl, 3D baskı hizmeti ile ortak olarak adlandırılan yeni bir 3D baskılı bisiklet pedalı tasarımı geliştirdi. Orijinal olarak arka kickstarter için mevcut, klipssiz titanyum pedallar piyasaya sürüldü Daha sonra o yıl ortak marka altında.
Headmade, bisikletle ilgili en son projesi için bir kez daha Element22 ile titanyum yol bisikleti için titanyum bileşenleri 3D olarak yazdırdı. Sportif bir yol bisikleti olarak tasarlandı, bu nedenle dayanıklı, ağırlığı optimize edilmiş bileşenlere ihtiyaç duyuyordu.
Çerçeve üreticisi Sturdy, daha önce diğer yol bisikleti modelleri için titanyum parçalar üretmek üzere metal 3D baskı servis sağlayıcısı 3D ile birlikte çalıştığı için 3D baskıya yabancı değil. geleneksel üretim yöntemleriyle mümkün olmayan karmaşık geometrilere sahip parçalar üretin.
CMF'nin ek faydalarını fark eden Sturdy, şimdi birkaç titanyum bisiklet parçasının üretimini teknolojiye dönüştürdü. Teknoloji, çerçeve setindeki cilalı borulara kaynaklanmış ve gidon gibi büyük bisiklet bileşenlerini barındırabilen 3D baskılı konektörler üretmek için kullanılıyor. , eyerler ve alt parantezler.
Motosikletin zincir destekleri ve Sturdy'nin artık bağımsız bir aynakolun parçası olarak dağıttığı modelin krank kolları gibi tamamen CMF kullanılarak 3D basılmış bileşenlerden yapılmıştır.
İşin özel doğası gereği, her bisikletin her parçası tasarım açısından yapısal olarak benzerdir, ancak hiçbir iki bisiklet birbirine benzemez. Her sürücüye özel parçalarla, tüm bileşenler farklı boyutlandırılmıştır ve CMF sayesinde seri üretim artık ekonomik olarak mümkün. Aslında, Sturdy artık üç haneli bir yıllık üretim yapmayı hedefliyor.
Ona göre bu, CMF'nin mükemmel proses kararlılığından ve bunun sonucunda çerçeve ve parça üretimini daha kolay ve daha verimli hale getiren bileşenlerin tekrarlanabilirliğinden kaynaklanmaktadır. teknoloji ile elde edilen yüzey, bileşenlerin yüzey bitirme işlemini basitleştirir.
Sturdy ayrıca artan verimliliği, parçalara kıyasla CMF baskılı bileşenleri bisiklet üretim sürecine entegre etmek için gereken daha az hazırlık miktarına bağlıyor. CMF tarafından sağlanan daha yüksek parça kalitesi ayrıca işin çoğunun üretim tesisinde yapılabileceği anlamına geliyor. karşılığında çeşitli hizmet sağlayıcılarla maliyetleri ve koordinasyonu azaltır.
"Bu parçaların üretimi artık tamamen titanyum uzmanları tarafından üstleniliyor ve bu harika yol bisikletlerinin birçok memnun müşteri bulmasını sağlamak için teknolojimize katkıda bulunmaktan mutluluk duyuyoruz."
2022 3D baskı trendi tahminlerini bizimle paylaşan 40'tan fazla CEO, lider ve uzmana göre, malzeme sertifikasyonundaki ilerlemeler ve yüksek performanslı malzemelere yönelik artan talep, üreticilerin katmanlı üretim teknolojisine ve teknolojinin toplu üretim yapma yeteneğine güvendiklerini gösteriyor. özelleştirmenin çok sayıda uygulamaya “muazzam bir değer” getirmesi, endüstrilere ve insanlara fayda sağlaması bekleniyor.
Eklemeli üretimle ilgili en son haberler için 3D Baskı Sektörü Bültenine abone olun. Bizi Twitter'da takip ederek ve Facebook'ta beğenerek de bağlantıda kalabilirsiniz.
Katmanlı üretimde kariyer mi arıyorsunuz? Sektördeki çeşitli roller hakkında bilgi edinmek için 3D Baskı İşleri'ni ziyaret edin.
En yeni 3D baskı video klipleri, incelemeler ve web semineri tekrarları için kanalımıza abone olun.
Üretim, aletler ve bisikletleri kapsayan B2B yayınlarında bir geçmişe sahip 3D teknik muhabiridir. Haber ve özellikler yazarken, yaşadığımız dünyayı etkileyen gelişen teknolojilere yoğun bir ilgi duyuyor.